Inconel 925

תקן: ASTM B425, AMS 4528
סגסוגת: Inconel 925 (UNS N09925)
צורה: בר, חוט, פרזול, פלטה
מצב: חישול, מיושן (מטופל בתמיסה ומשקעים)
טווח מידות: גדלים מותאמים אישית זמינים
הסמכה: ISO 9001, דוח בדיקה SGS, תעודת חומר (MTC)

שלח החקירה

הצגת המוצר

BAOHUI STEEL מספקת את Inconel 925 (UNS N09925), סגסוגת כרום-ניתנת להקשה של ניקל-ברזל-עם תוספות של מוליבדן, נחושת וטיטניום. סגסוגת זו פותחה במיוחד עבור סביבות קורוזיביות חמורות שבהן נתקלים בהפקת נפט וגז, במיוחד בבארות גז חמוץ המכילות H₂S וכלורידים. באמצעות טיפול התקשות-גיל, Inconel 925 משיג שילוב אופטימלי של חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה מעולה.

תכונות מפתח

חוזק גבוה

משיג חוזק תפוקה של עד 1000 MPa לאחר יישון

עמידות בפני קורוזיה מעולה

עמיד בפני גז חמוץ, יוני כלוריד וסביבות חומציות

גיל-ניתן להקשחה

ניתן להקשיח משקעים עבור תכונות מכניות משופרות

עמידות טובה בפני פיצוח מתח גופרתי

ביצועים מעולים בסביבות H₂S

עמידות מעולה לעייפות

שומר על ביצועים תחת עומס מחזורי

יכולת יצירה טובה

ניתן לרתך וליצור בשיטות סטנדרטיות

מפרט טכני

פָּרָמֶטֶר	מִפרָט
תֶקֶן	ASTM B425, AMS 4528
סַגסוֹגֶת	Inconel 925 (UNS N09925)
טוֹפֶס	בר, חוט, פרזול, פלטה
מַצָב	חישול, מיושן (טופלו בפתרון והוקשחת משקעים)
טווח מידות	גדלים מותאמים אישית זמינים

הרכב כימי (%)

אֵלֵמֶנט	דרישות	ערך טיפוסי
ניקל (ני)	42.0-46.0	44.0
Chromium (Cr)	19.5-22.5	21.0
ברזל (Fe)	22.0 דקות	28.0
מוליבדן (מו)	2.5-3.5	3.0
נחושת (Cu)	1.5-3.0	2.2
טיטניום (Ti)	1.9-2.4	2.1
אלומיניום (אל)	0.1-0.5	0.2
פחמן (C)	פחות או שווה ל-0.03	0.01
מנגן (Mn)	פחות או שווה ל-0.50	0.30
סיליקון (Si)	פחות או שווה ל-0.50	0.20

מאפיינים מכניים

נֶכֶס	מצב חישול	מצב מיושן
חוזק מתיחה	690-860 MPa	1000-1170 MPa
חוזק תשואה (0.2% קיזוז)	310-480 MPa	860-1030 MPa
הַאֲרָכָה	30-45%	15-25%
קשיות (HB)	180-220	290-350

מאפיינים פיזיים

נֶכֶס	עֵרֶך
צְפִיפוּת	8.14 גרם/ס"מ³
נקודת התכה	1340-1400 מעלות
התנגדות חשמלית	112 μΩ·ס"מ
מוליכות תרמית	11.4 W/m·K
מקדם התפשטות תרמית	13.9 × 10⁻⁶/מעלה

טיפול בחום

המאפיינים של Inconel 925 פותחו באמצעות תהליך דו-{1}}טיפול ספציפי בחום:

חישול פתרון

מחומם ל-1750 מעלות F - 1850 מעלות F (955 מעלות - 1010 מעלות), ולאחר מכן כיבוי מהיר (בדרך כלל מים). תהליך זה ממיס שלבים משניים ומכניס את כל מרכיבי הסגסוג לתמיסה מוצקה, וכתוצאה מכך מצב רך וניתן לעבודה.

התקשות משקעים (הזדקנות)

לאחר מכן החומר מיושן בטמפרטורה נמוכה יותר, בדרך כלל 1350 מעלות F - 1450 מעלות F (730 מעלות - 790 מעלות ) למשך 24 שעות, ולאחר מכן קירור אוויר. שלב זה מזרז את שלב הגמא ראשוני (') (Ni₃(Ti, Al)), מה שמגביר באופן דרסטי את החוזק והקשיות.

מחויבות לאיכות

איכות מוסמכת

EN 10204 3.1 תעודות חומר

הסמכה לטיפול בחום

דוחות ניתוח כימי

בדיקת תכונות מכניות

אימות ביצועים

בדיקת קורוזיה לפי NACE MR0175

בדיקות לא-הרסניות (UT, MT, PT)

בדיקת מימד

בדיקת מיקרו-מבנה

השוואה לסגסוגות אחרות

לעומת Inconel 718

שתיהן הן סגסוגות ניקל-מתקשות. 925 במשקעים בעלי עמידות טובה יותר בפני פיצוח מתח גופרתי ולעתים קרובות נבחרו במיוחד עבור שירות גז חמוץ, בעוד של-718 יש חוזק טמפרטורות- גבוה מעולה (עד ~1300 מעלות F / 700 מעלות ).

לעומת Incoloy 825

Incoloy 825 היא סגסוגת ניקל דומה-ברזל-כרום עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה אך אינה ניתנת להקשחה-למשקעים. הוא משמש במצב חישול ויש לו חוזק נמוך יותר מאשר מיושן 925. 925 הוא בעצם גרסה מתקשה של משקעים- של 825.

לעומת פלדות אל חלד דופלקס וסופר דופלקס

בעוד פלדות דופלקס מציעות חוזק גבוה ועמידות טובה לכלוריד, הן בדרך כלל אינן מתאימות לשירות מעל ~300 מעלות ויכולות להיות רגישות להתפרקות. 925 נבחרה לתנאים קשים יותר שבהם פלדות דופלקס ייכשלו.